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       1、無(wú)介質(zhì)或者輸送介質(zhì)流量小，使軸承干摩，燒碎軸承：屏蔽泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供和冷卻的，在沒(méi)有開入口閥和出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤(rùn)滑或冷卻而導(dǎo)致?lián)p壞。
       2、泵運(yùn)行工況波動(dòng)大而導(dǎo)致的問(wèn)題：屏蔽泵的軸向力是通過(guò)液壓均衡方式自動(dòng)平衡，在實(shí)際運(yùn)行中如果運(yùn)行參數(shù)（入口壓力、出口壓力）波動(dòng)大，很容易破壞屏蔽泵的液力平衡，使滑動(dòng)軸承承受大的徑向和軸向力而導(dǎo)致軸承損壞。
       3、屏蔽泵因氣蝕而導(dǎo)致的問(wèn)題：屏蔽泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，液力平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是屏蔽泵故障發(fā)生的常見(jiàn)原因。
       4、屏蔽套損壞：對(duì)于內(nèi)循環(huán)冷卻式屏蔽泵，定子和轉(zhuǎn)子是由所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成屏蔽套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)維修方法不當(dāng)也有可能造成屏蔽套的損壞，其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。
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